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STM-MEC-12-Fabrication 2

ue-mec-stm-mec-12

Responsable(s) du contenu pédagogique


Total crédits : 3
Total heures : 36 (12 cours, 9 TD, 15 TP)


Prérequis

EC Fabrication 1:
- Être capable de définir les conséquences d'une mise en position sur les dispersions dans un procédé
- Être capable d'établir les documents de fabrication nécessaires pour une phase d'usinage ( gamme de fabrication, contrat de phase)
- Être capable de réaliser une phase simple d'usinage sur machine conventionnelle ( à commande manuelle)
- Être capable de mesurer les spécifications dimensionnelles et géométriques sur une pièce simple.


Objectif

- Mettre en œuvre un logiciel de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) et le centre d'usinage pour lequel il a généré un programme de Commande Numérique (CN)
- Choisir des paramètres des procédés de fabrication en fonction de
- Contraintes produit : respect de tolérances,...
- Contraintes technico-économiques : critères de durée de vie,...
- Construire une analyse des défauts du produit pour en corriger les causes


Programme

PROGRAMME :

1ère partie : introduction à la FAO et à la mise œuvre de centres d'usinage
3h cours
Contenu : description des architectures de centres d'usinage, description du processus standard d'obtention d'une pièce par usinage CN, modélisation vectorielle des centres d'usinage.

2ème partie : TP en autonomie sous Creo (5 TP de 2h)
TP11 : fraisage 2 axes * : configuration de la cellule / usinage élémentaire
TP12 : fraisage 2 axes * : surfaçage / cycles de perçage / poches prismatiques
TP13 : fraisage 3 axes : obtention de formes complexes ébauche / demi-finition / finition
TP14 : tournage 2 axes : ébauche / finition / gorges en extérieur
TP15 : Cotation fonctionnelle / chaîne de cotes dans un logiciel de simulation

3ème partie : base de cotation fonctionnelle unidirectionnelle
1,5h C et 1,5h TD
Contenu : chaînes de cotes unidirectionnelles, traitement au pire des cas ou statistique en intégrant les capabilités des procédés

4ème partie : Choix des paramètres des procédés de fabrication
4,5h C et 4,5h TD
Prise en compte des contraintes liées à la définition des produits
Prise en compte des contraintes économiques
Application à l'usinage

5ème partie : étude du couplage entre asservissement et défaut produit
3h C et 3h TD
Structure de la commande CN (de l'ordre au déplacement de l'outil)
Analyse des causes de défauts sur le produit
Quantification des défauts à partir de paramètres d'asservissement identifiés

6ème partie : TP en face à face ; 15h TP (5 séances de 3h)
- TP1 : Cotation fonctionnelle et mise en œuvre d'une Machine à Mesurer Tridimensionnelle
Mise en œuvre d'une MMT
Vérification d'une condition fonctionnelle

- TP2 : Fraisage 3 axes / mise en œuvre de la chaîne FAO/CN complète
Obtention de formes complexes en usinage 3 axes
Mise en évidence de l'influence du paramétrage de la FAO (hauteur de crête, tolérance de corde,...)

- TP3 : Tournage 2 axes / obtention d'un assemblage ajusté
Composant " alésage donné "
Programmation des trajectoires en FAO et réglages pour la réalisation d'un comosant de type " arbre "
Illustration de la problématique de déformation des composants pendant la fabrication

- TP4 : Electro-érosion et fraisage 2 axes *
Dimensionnement d'électrode en fonction des contraintes produit/process
Adaptation de la FAO de l'ébauche de l'électrode
Programmation manuelle de la finition de l'électrode
Mise en œuvre du centre de fraisage et de l' Electro-érosion

- TP5 : Robot d'usinage
Usinage de matériaux tendres
Mise en évidence des problématiques d'asservissement et hétérogénéité des performances de l'effecteur dans l'espace de travail
Mesure des erreurs de profil sur MMT


Compétences attendues

Engineering Analysis:
Identifier un problème, le reformuler
Déterminer les leviers d'actions permettant de résoudre un problème
Identifier et comparer des méthodes de résolutions potentielles
Choisir une méthode de résolution adaptée au problème et en évaluer l'efficacité

Engineering Practice:
Mettre en oeuvre une expérimentation, observer, mesurer
Mettre en œuvre une démarche de vérification systématique


Contraintes pédagogiques - Méthodes pédagogiques

Partie 1 : 3h de cours tôt dans le semestre
Partie 3 à 6 : progression en parallèle des Cours/TD et TP restants

Pédagogie par problème


Contraintes pédagogiques - Moyens spécifiques

Partie 2 : salles CAO à la PFM réservées sur une période de 1 mois pour réalisation du travail en autonomie


Mode d'évaluation

Moyenne de 3 notes :
Évaluation sur table des parties 3, 4 et 5
Évaluation des TP effectués en autonomie
Évaluation des TP en atelier par devoir sur table (pas de note sur rapport de TP), complétée par note de séance et note sur la préparation des TP



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